Kuinka EN388-testaus suoritetaan (tehdasnäkökulma)

Mar 12, 2026

Leave a message

Kuinka EN388-testaus suoritetaan (tehdasnäkökulma)

Leikkausta kestävien käsineiden ostajilleEN388 standardinähdään usein vain käsineeseen painettuina etikettinä. Tarran takana on kuitenkin yksityiskohtainen laboratoriotestausprosessi, joka on suunniteltu mittaamaan, kuinka hyvin käsineet suojaavat mekaanisilta vaaroilta.

Valmistajan näkökulmasta EN388-testauksen ymmärtäminen on olennaista tuotteiden tasaisen laadun ja sertifioinnin vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.

Tässä artikkelissa selitämme koko EN388-testausprosessin tehtaan näkökulmasta.

EN388 mechanical protection rating on cut resistant safety gloves

Mitä EN388-testaus on?

EN388 on eurooppalainen turvallisuusstandardi, jota käytetään arvioimaan suojakäsineitä vastaanmekaanisia riskejä.

Standardi mittaa viittä pääasiallista suojatyyppiä:

Kulutuskestävyys

Terän leikkausvastus

Repeämiskestävyys

Pistonkestävyys

Iskusuojaus (valinnainen)

Tyypillinen EN388-merkintä näyttää tältä:

EN388: 4X43D

Jokainen merkki edustaa laboratoriotestien aikana saatua suoritustasoa.

 

Vaihe 1: Näytteen valmistelu

Ennen testauksen aloittamista käsinenäytteet on valmisteltava huolellisesti laboratorion vaatimusten mukaisesti.

Valmistelu sisältää yleensä:

Koekappaleiden leikkaaminen käsineen kämmenalueelta

Näytteiden käsittely kontrolloidussa lämpötilassa ja kosteudessa

Useiden näytteiden valmistelu tasaisten tulosten varmistamiseksi

Useimmat valmistajat lähettävät näytteitä sertifioituihin laboratorioihin, kuten:

SGS

Intertek

TÜV

Useiden näytteiden testaus varmistaa, että tulokset edustavat tarkasti käsineen materiaalin yleistä suorituskykyä.

 

Vaihe 2: Kulutuskestävyystesti

Kulutuskoe mittaa, kuinka kestävä käsinemateriaali kestää pintakulumista.

Testausmenettely:

Pyöreä näyte käsinemateriaalista asennetaan testauskoneeseen.

Hiekkapaperi pyörii materiaalia vasten jatkuvassa paineessa.

Kone laskee jaksojen lukumäärän, kunnes materiaali rikkoutuu.

Suorituskykytasot luokitellaan seuraavasti:

 

Taso Hankaussyklit
1 100 sykliä
2 500 sykliä
3 2000 sykliä
4 8000 sykliä

Teollisuuden suojakäsineet saavuttavat yleisestiTaso 3 tai taso 4.

 

Vaihe 3: Coupe-terän leikkaustesti

Perinteistä EN388 viiltokestävyystestiä kutsutaan nimelläCoupe testi.

Testausprosessi:

Pyöreä terä liikkuu edestakaisin käsinemateriaalin poikki.

Terä jatkaa, kunnes se leikkaa näytteen läpi.

Tarvittavaa syklien määrää verrataan vertailumateriaaliin.

 

Tällä testillä on kuitenkin rajoituksia, kun testataan korkean suorituskyvyn{0}}kuituja, kuten:

HPPE

Aramidi

Teräskuitusekoitukset

Nämä materiaalit voivat himmentää terää, mikä voi johtaa epätarkkoihin tuloksiin.

 

Vaihe 4: ISO 13997 TDM-leikkaustesti

Tarkkuuden parantamiseksi nykyaikaisia ​​viiltoa{0}}kestäviä käsineitä testataan myös käyttämälläISO 13997 TDM-testi.

Testausmenettely:

Suora terä painaa käsineen näytettä.

Kone lisää voimaa vähitellen.

Materiaalin leikkaamiseen tarvittava voima kirjataan.

Tulokset mitataanNewtonit (N).

Suorituskykytasot luokitellaan seuraavasti:

 

Taso Leikkausvastus
A Suurempi tai yhtä suuri kuin 2N
B Suurempi tai yhtä suuri kuin 5N
C Suurempi tai yhtä suuri kuin 10N
D Suurempi tai yhtä suuri kuin 15N
E Suurempi tai yhtä suuri kuin 22N
F Suurempi tai yhtä suuri kuin 30N

 

Esimerkkejä:

Elintarvikekäsineet:Tasot C-D

Lasinkäsittelykäsineet:Taso E

Raskasmetalliteollisuus:Taso F

 

Vaihe 5: Repäisykestävyystesti

Repäisylujuustesti mittaa, kuinka paljon voimaa tarvitaan hansikasmateriaalin repimiseen.

Testausprosessi:

Näyte kiinnitetään vetokoekoneeseen.

Kone vetää materiaalia vastakkaisiin suuntiin.

Näytteen repimiseen tarvittava voima mitataan.

Materiaalit, joissa on vahva kuiturakenne, esimHPPE ja kevlar, suoriutuvat yleensä hyvin tässä testissä.

 

Vaihe 6: Pistonkestävyystesti

Pistotesti arvioi kestävyyttä teräville esineille.

Testausmenetelmä:

Teräsanturi puristuu käsinemateriaaliin.

Kone mittaa näytteen puhkaisemiseen tarvittavan voiman.

Tämä simuloi vaaroja, kuten:

Metallin sirpaleita

Kynnet

Terävät teollisuustyökalut

Alat, kuten rakentaminen, metallien valmistus ja kierrätys, ovat vahvasti riippuvaisia ​​käsineistä, joilla on korkea pistonkestävyys.

 

Vaihe 7: Iskusuojatesti (valinnainen)

Jotkut teollisuuskäsineet sisältävätTPR-iskusuoja.

Jos näin on, suoritetaan lisäiskutesti.

Testausmenetelmä:

Käsineen suoja-alueelle pudotetaan paino.

Anturit mittaavat käsineen läpi siirretyn voiman määrää.

Jos käsine läpäisee testin, se vastaanottaa"P" merkintä.

Esimerkki:

EN388: 4X43DP

 

Miksi EN388-testauksella on merkitystä ostajille?

Tehtaan näkökulmasta EN388-testauksella on ratkaiseva rooli tuotteen luotettavuuden ylläpitämisessä.

Ostajille EN388-luokitukset auttavat:

Vertaile eri valmistajien käsineitä

Tarkista leikkauskestävyys

Varmista työpaikan turvallisuuden noudattaminen

Vähennä loukkaantumisriskiä

Valmistajille tasainen EN388-suorituskyky riippuu:

korkealaatuisia{0}}lankamateriaaleja

tarkka neulontatiheys

luotettava pinnoitustekniikka

tiukka tuotannon laadunvalvonta

 

Johtopäätös

EN388-testaus tarjoaa standardoidun ja luotettavan menetelmän teollisuusympäristöissä käytettävien suojakäsineiden arviointiin.

Vaikka käsineeseen painettu EN388-luokitus saattaa näyttää yksinkertaiselta, se edustaa yksityiskohtaista sarjaa laboratoriotestejä, jotka on suunniteltu varmistamaan turvallisuus ja kestävyys.

Ymmärtämällä, miten EN388-testaus toimii, ostajat voivat valita käsineet, jotka tarjoavat oikean suojan omiin käyttötarkoituksiinsa.

 

FAQ

Mitä EN388 tarkoittaa käsineissä?

EN388 on eurooppalainen standardi, joka mittaa käsineen kestävyyttä mekaanisia vaaroja, kuten hankausta, viiltoja, repeämiä ja pistoja vastaan.

 

Mikä on hyvä EN388-luokitus?

Useimpiin teollisiin sovelluksiin, käsineet luokiteltu4X43D tai suurempitarjoavat vahvan mekaanisen suojan.

 

Mitä eroa on Coupe-testillä ja TDM-testillä?

Coupe-testi mittaa terän leikkausvastusta käyttämällä toistuvaa terän liikettä, kun taas TDM-testi mittaa materiaalin leikkaamiseen tarvittavan voiman.

TDM-testi on tarkempi nykyaikaisille korkean suorituskyvyn{0}}kuiduille.

Send Inquiry